Produkty petrochemiczne
Firma Harsco Infrastructure dysponuje dużym doświadczeniem w zakresie nowych budów, konserwacji i cykli przetwarzania dla przemysłu petrochemicznego. Multidyscyplinarne podejście umożliwia nam wprowadzanie i koordynowanie całej gamy umiejętności, kwalifikacji i operatorów oraz zagwarantowanie wdrażania zaplanowanych programów konserwacji na czas. Zawsze blisko współpracujemy z kierownictwem operacyjnym, aby zapewniać najlepsze na świecie standardy bezpieczeństwa.
Insight Onsite®
Na początku każdego projektu identyfikujemy parametry techniczne przedsięwzięcia klienta i przeprowadzamy ocenę ryzyka, biorąc pod uwagę naturę produktu wytwarzanego w zakładzie. Produkcja substancji stałych, ciekłych i gazów niesie inne wymagania z zakresu BHP. Jako podstawowa zasada całość naszych maszyn i narzędzi. Dzięki doświadczeniu w pracy na instalacjach z substancjami lotnymi oraz pracy w środowiskach niebezpiecznych jesteśmy partnerem dla największych światowych firm petrochemicznych.
Rusztowania, platerowanie oraz montaż lub usuwanie izolacji, rozprężanie rurociągów, pomiar grubości ścian, czyszczenie wymienników ciepła, naprawy, ustawianie lub demontaż rusztowań – wszystko to prace, jakie wykonujemy w zakładach petrochemicznych. W trakcie pojedynczego przestoju produkcji może być wymagane wykonanie dowolnej kombinacji powyższych prac przed ponownym uruchomieniem produkcji. Ponieważ przestoje są bardzo kosztowne, nasze podejście zakłada precyzję i zdyscyplinowanie, aby zagwarantować, że żaden przestój nie będzie trwał dłużej niż to bezwzględnie konieczne. Globalna sieć ośrodków magazynowych i usługowych, jaką dysponujemy, umożliwia szybką reakcję na zaplanowane cykle oraz wyłączenia awaryjne.
Dzięki współpracy z naszymi klientami opracowaliśmy długoterminowe harmonogramy konserwacji z oznaczeniem priorytetów i terminów na nadchodzące miesiące i lata. Podejście do konserwacji oparte na planowaniu zapobiega zakłóceniom i kosztownym rozwiązaniom ad hoc, co daje łatwiejsze do kontrolowania koszty konserwacji. Oznacza to również zmniejszenie zużycia energii, a kontrole wyprzedzające na obecność CUI (korozja pod izolacją) dodatkowo redukują koszty.
